Кингстон продувания котлов в Таганроге
По умолчанию
Выбрать параметры
|
Описание
Кингстон для продувки включает в себя систему запорного клапана игольчатого типа ОСТ 527 03 056, который предназначен для отвода осадков накипели из парогенератора. Установка производится с помощью фланцев на болты. Для надёжности места соединений герметизируют с помощью фторопласта. Для управления напором жидкости кингстон оснащается винтом, который устанавливается сверху. Допускается установка во все системы продувки твёрдо-топливных котлов с парогенератором. В таких установках вентиляция играет важнейшую роль, т.к. жёсткая вода способствует образованию накипели, которая может вывести из строя теплообменный аппарат. В качестве основного материала используется сплав БрАЖЗ. Конструкция способна выдерживать высокое давление 63 кгс/кв.см2 при температуре от 0 до 50 С.
Технические характеристики
Кингстон продувки котла предназначен для установки в системы трубопроводов диаметром от 25 до 100 мм под давлением до 40 МПа. Продувка производится при полностью открытом клапане. Изделие относится к одной из разновидностей трубозапорной арматуры для котельного оборудования. Особенностью такого устройства считается клапан игольчатого типа, который обеспечивает превосходную герметичность и долгий срок эксплуатации водогрейных котлов.
К другим характеристикам относится:
- Простая установка и эксплуатация
- Высокая прочность и надёжность
- Выдерживает перепады температур до 50 ºС
- Совместимость с трубами многих стандартов
- Очень крепкий и надёжный материал
- Выдерживает высокое давление от 25 до 40 МПа
- Может устанавливаться в местах агрессивных веществ
Кингстон для продувки котельного оборудования включает в себя запорный механизм с клапаном игольчатого типа, который перемещается за счёт штока с винтовым управлением. При повороте винта, шток начинает подниматься по резьбе вместе с клапаном. Литой корпус изготавливают методом центробежного литья из бронзовых сплавов БрАЖЗ ГОСТ 614-97. По характеристикам он не уступает медным и содержит некоторое количество специальных примесей вроде железа, кремния и марганца. По бокам располагаются фланцы, которые обеспечивают надёжное крепление к поверхности с помощью болтов и шпилек. На заключительном этапе производится обработка поверхности, калибровка и шлифование до необходимых величин. Все изделия проходят контроль на качество с помощью испытаний в лабораторных условиях.